Le tissu rejette la fibre pré-oxydée avec une excellente résistance aux températures élevées et l'aramide avec une excellente résistance aux moisissures, aux températures élevées et à l'usure, mélangés selon une certaine proportion. Surmontez les inconvénients de ces deux fibres. Les avantages des deux fibres sont mis en valeur.
Grade ignifuge : La difficulté de cet indice est le filage de la soie pré-oxygénée et de l'aramide. Articles ignifuges vêtements fabricants de tissus ignifuges après la mise en œuvre de plus, la configuration et la technologie ont été considérablement modifiées, de sorte que la vitesse de filage et la qualité du fil ont été considérablement améliorées, la filatureusine de papier aramidele taux a atteint plus de 80%. Après les tests de l'organisation géante de force pertinente, les indicateurs du tissu ont atteint les exigences standard pertinentes, peuvent être constitués de vêtements de protection résistants aux hautes températures, isolants thermiques et ignifuges. Le tissu a non seulement une excellente résistance, une excellente résistance à l'usure et une excellente résistance ignifuge, à haute température et au rayonnement thermique, tant que la valeur de l'importation du même type de 1113, il existe d'excellentes perspectives de fonctionnement. Il a été prouvé par les utilisateurs que ce tissu domine dans la réalité, dans l'environnement du tissu de protection UV, du rayonnement à haute température, des gouttes de fusion à haute température, des flammes brûlantes, etc. Le tissu a une résistance à haute température, une isolation thermique, les performances du tissu composite multifonctionnel ignifuge sont bonnes, la résistance élevée et la force de dominance permanente diminuent peu.usine de papier aramide
2 Classification auxiliaire des tissus ignifuges et ignifuges couramment utilisés : une grande variété de méthodes de classification ignifuges et ignifuges sont également diverses. Selon les éléments ignifuges, il peut être divisé en ignifuge halogéné, ignifuge au phosphore, ignifuge à l'azote, etc. Selon l'utilisation de ignifuge et de polymère sous la forme, divisé en type d'ajout et type de réaction ; Selon la durabilité du tissu ignifuge, il peut être divisé en trois types : agent de finition ignifuge non durable, agent de finition ignifuge semi-durable et agent de finition ignifuge durable. Selon le type de composé, il peut être divisé en retardateur de flamme inorganique et retardateur de flamme organique. Ce qui suit présente principalement les vêtements de travail ignifuges classés selon les deux dernières méthodes.
1.1 Classification par durabilité des tissususine de papier aramide
1) agent de finition ignifuge non durable : également connu sous le nom d'agent de finition ignifuge temporaire, la plupart d'entre eux sont des sels inorganiques solubles dans l'eau (ou en émulsion). Le retardateur de flamme est dissous dans l'eau et le tissu peut être utilisé après trempage et séchage. Il existe également un double bain, le deuxième bain étant à l'ammoniaque ou à la soude, afin que l'oxyde se dépose sur le tissu. Cette méthode est simple et peu coûteuse, mais le toucher du tissu est médiocre et l'effet ignifuge diminue considérablement après le lavage. Il est souvent utilisé dans les vêtements de protection jetables.
(2) agent de finition ignifuge semi-durable : les textiles ignifuges traités par ce processus peuvent être lavés doucement 1 à 10 fois, mais ne résistent pas au lavage au savon à haute température. La méthode comprend la méthode à l’acide phosphorique à l’urée (généralement appelée méthode Banflam), la méthode au phosphate urinaire, la méthode en solution mixte au phosphate d’ammonium et à l’acétate de méthyle.
(3) Agent de finition ignifuge de durabilité : la méthode chimique est utilisée pour la polymérisation ou la condensation sur la surface interne de la fibre pour former un polymère insoluble dans l'eau, et la résistance au lavage doit généralement être supérieure à 30 fois. Les principales méthodes incluent la méthode Ciba (CP) et la méthode Proban. Le processus CP a été créé par la société Ciba, Suisse. Le procédé est facile à mettre en œuvre et l'effet ignifuge est remarquable. L'inconvénient est que la perte de résistance du tissu est plus importante et que l'influence sur les performances du vêtement est plus grande. La méthode Proban a été créée par British Aubry Wilson Co., LTD., cette méthode fini le tissu, l'effet ignifuge est bon, surtout après le traitement du toucher du tissu et un fort entretien est incomparable à toute autre méthode de finition, mais cette méthode est plus dangereuse, grave pollution de l'environnement, la promotion est donc limitée.
2.2 Classification des retardateurs de flamme par type de composé
(1) ignifuge inorganique : l'ignifuge inorganique joue le rôle principal dans l'absorption de la chaleur. Les principales variétés contiennent de l'hydroxyde d'aluminium, de l'hydroxyde de magnésium, du phosphore rouge, de l'oxyde d'antimoine, de l'oxyde de molybdène, du molybdate d'ammoniaque, du borate de zinc, de l'oxyde de zinc, de la zircone. , zircone, zircone, etc., qui avec l'hydroxyde d'aluminium, l'hydroxyde de magnésium, le phosphore rouge, l'oxyde d'antimoine est le plus largement utilisé, en particulier l'hydroxyde d'aluminium, l'hydroxyde de magnésium peut non seulement jouer un effet ignifuge, mais peut également jouer pour remplir l'action. Ils ont les caractéristiques d'une bonne stabilité thermique, d'un rendement élevé, d'une suppression de fumée, d'une résistance à l'égouttement, d'un remplissage sûr, d'une absence de pollution pour l'environnement et d'un prix bon marché, etc., et ont été largement utilisés dans les matériaux ignifuges sans halogène. Mais la résistance au lavage des tissus ignifuges inorganiques est faible, car les ignifuges inorganiques ont une forte polarité et une forte hydrophilie et la compatibilité des tissus non polaires est mauvaise. Dans le même temps, afin de répondre aux exigences prescrites en matière de retardateur de flamme, des retardateurs de flamme inorganiques sont ajoutés en grande quantité, ce qui a un impact important sur les propriétés mécaniques et les propriétés de traitement des matériaux. Par conséquent, ces dernières années, la recherche sur le superraffinement et la nanisation des ignifugeants inorganiques traditionnels a reçu une attention sans précédent. De plus, afin de réduire la quantité de retardateur de flamme avec le même effet ignifuge, la direction de la recherche sur les retardateurs de flamme ces dernières années a également consisté à combiner les retardateurs de flamme et à étudier l'effet synergique des retardateurs de flamme.
(2) retardateurs de flamme organiques : les retardateurs de flamme organiques sont divisés en séries phosphorées et séries halogènes. Le premier est très limité dans son utilisation. Les retardateurs de flamme halogénés comprennent principalement le chlore et le brome. Cependant, l'effet des retardateurs de flamme au chlore est bien pire que celui des retardateurs de flamme au brome, car il n'est pas facile de produire du groupe chlore libre. Le tissu anti-rides et non repassable, de plus, en raison de la corrosion et de la toxicité du bromure après la décomposition thermique, est relativement faible, de sorte qu'une petite quantité d'utilisation peut obtenir le même effet ignifuge que le chlorure. Les retardateurs de flamme bromés sont donc beaucoup plus courants. Cependant, du point de vue de l'utilisation globale, en raison des défauts des retardateurs de flamme halogénés, qui contiennent de l'acide halogéné dans leurs produits de décomposition, une fumée importante et nocifs pour le corps humain, ils sont progressivement remplacés par d'autres tissus ignifuges et ignifuges inorganiques. additifs.
Heure de publication : 29 janvier 2023